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                拔制精密无缝管的工艺流程
                发布时间:2014-07-20 00:00:00 发布者:guanly9

                因为拔管模孔的尺寸小于拔制前毛管的外径尺寸(扩拔除外),所以,为使毛管的前端能够顺利地穿过拔模孔,以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住毛管的头突然地跑车部,在拔制前需要将毛管的头部打尖(碾细毛管端⌒头使其外径尺寸小于模孔尺寸)为此,毛管应先在缝式加热炉中一道是在脸上加热一定长度的管端∑ ,一般为150~200mm,根据壁厚的不同加热温度在750~900℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细毛管的头部川谨渲子言简意赅√,通常直还记得上次和铁拳去俄罗斯强取径在22mm以下的毛管可用回转ξ锻锤或辊锻机碾尖。

                精密无缝管为了清除缺陷和提高塑性在拔制前要经过热处理和酸洗,酸洗后清除残酸还要进〓行水洗和烘干。也可以用机械方法如喷丸、喷砂等替代酸洗来去除㊣氧化铁皮。

                为了减小拔管时精密无缝管和工具表面间的←摩擦力,以便减少工具的磨损,延长◎其使用寿命和减少能量消耗,从而♂保证精密无缝管质量,毛管在冷拔之前要涂☆抹润滑剂。

                冷拔和冷轧时对润滑剂々的要求是:

                1.性能稳定,能牢固的、均匀地覆█盖于毛管的表面上,中间不得有断线或剥落;

                2.润ㄨ滑剂薄膜应具有较高的强度,在变形区内高温、高压的环境下不发生【变质或者剥落;

                3.钢管拔制后能够比较容易的除去涂层;

                4.不产生有¤毒物质,不污染周ξ 围环境;

                5.价格便宜,货源充足,供应可靠;


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